Autodesk Simulation Moldflow Insight

Autodesk Simulation Moldflow Insight는 오토데스크 디지털 프로토타이핑 솔루션에 속해 있는 소프트웨어로서 디지털 프로토타입에서 사용할 수 있는 사출 성형 시뮬레이션 도구를 제공합니다.
플라스틱 부품과 관련 사출 성형물의 심층 검증과 최적화를 지원하기 때문에 현재 사용중인 사출 성형 프로세스를 연구하는데 효과적입니다.
자동차, 소비가전, 의료, 포장 산업의 주요 제조업체에서 사용하고 있는 Autodesk Simulation Moldflow Insight는 큰 비용이 드는 금형 재작업과 실제 프로토타입의 필요성을 낮추고 생산과정에서 금형 수정에 관련된 지연 시간을 최소화하며 혁신적인 제품을 보다 빠른 시간 안에 출시하도록 도와줍니다.

플라스틱 유동 시뮬레이션

Autodesk Simulation Moldflow Insight는 사출 성형 프로세스의 충전 및 보압 단계를 시뮬레이션을 통하여 플라스틱의 흐름 거동을 보다 정확히 예측하여 더욱 우수한 부품 생산을 가능하게 합니다.
엔지니어는 게이트 위치를 최적화하고, 러너 시스템의 균형을 맞추고, 공정 상태를 평가하고, 부품 결함을 예측해 시정할 수 있습니다.
금형 제작자는 균일하지 않은 금형 온도의 영향을 시뮬레이션하고 최적화된 밸브-게이트 타이밍 스퀀스를 결정하고, 핫 러너(Hot runner) 및 콜드 러너(Cold runner) 시스템의 흐름을 비교할 수 있습니다.
옵션 모듈을 추가해 기존의 열가소성 사출 성형을 넘어 가스 성형, 동시 사출, 사출-압축 등 특수 성형 프로세스에도 시뮬레이션 기능을 적용할 수 있습니다.

조기 최적화

Autodesk Simulation Moldflow Insight는 설계자, 금형 제작자, 엔지니어에게 시뮬레이션 설정 및 결과 해석을 안내해 제품 두께, 게이트 위치, 플라스틱 수지, 형상, 금형 설계, 성형 공정의 변화가 제조 가능성에 어떠한 영향을 미치는지 보여줍니다.
얇은 부품에서부터 두껍고 속이 꽉 찬 부품에 이르기까지 다양한 형상을 만들 수 있어 최종 설계를 결정하기 전에 ‘검증(What-if)’ 시나리오를 비교 평가해볼 수 있습니다.
전체 제품개발 주기에 걸쳐 서로 다른 시나리오를 평가할 수 있는 이 기능 덕분에 제품 품질이 향상됩니다. Autodesk Simulation Moldflow Insight를 사용하는 제조업체는 한 번에 원하는 결과물을 얻을 수 있기 때문에 제조 단계에서 발생하기 쉬운 비용 및 시간 지연을 피할 수 있습니다.

특수 시뮬레이션 도구

플라스틱 사출 성형 프로세스와 관련한 다양한 설계 및 제조상의 문제가 Autodesk Simulation Moldflow Insight에서 해결되었습니다. 여기에는 특수화된 최첨단 프로레스를 포함해 플라스틱 부품과 사출 금형을 만들 때 거쳐야 하는 사실상 모든 성형 프로세스에 맞게 특수화된 시뮬레이션 도구가 포함되어 있습니다.
이 소프트웨어 사용자는 중요한 설계 요건을 만족시키기 위해 특수 제조 프로세스가 필요할 때, 가장 일반적인 성형 기법 외에도 특수한 성형 기법 대부분을 시뮬레이션할 수 있습니다.
플라스틱 수지 특성 분석, 프로세스 시뮬레이션, 형상 지원을 아우르는 기술의 발전 덕분에 Autodesk Simulation Moldflow Insight는 플라스틱 시뮬레이션의 선두주자로서 개발 주기를 단축하고 비용을 줄이며 업무팀이 더 많은 시간을 기술 혁신에 집중할 수 있도록 도와줍니다.

광범위한 플라스틱 데이터베이스

Autodesk Simulation Moldflow Insight에는 최대 플라스틱 수지 데이터베이스 중 하나가 포함되어 있습니다.
정확한 최신 수지물을 포함하여 8,000개가 넘는 상업용 플라스틱 수지를 사용할 수 있기 때문에 제조업체가 다양한 수지들을 보다 쉽게 비교 평가함으로써 시뮬레이션 결과에 대한 신뢰를 높이고 성능에 영향을 미칠 수 있는 성형 부품 특성을 더 효과적으로 예측할 수 있습니다.
Energy Usage Indicators 및 Resin Identification Codes도 지원되므로 설계자는 제조 에너지 요건을 한 단계 낮추고 지속 가능 전략에 맞는 수지를 선택할 수 있습니다.

심층 시뮬레이션

Autodesk Simulation Moldflow Insight의 심층 시뮬레이션 기능은 엔지니어가 아무리 어려운 제조상의 문제라도 손쉽게 해결할 수 있도록 도와줍니다.
시뮬레이션 결과에 대한 신뢰도를 높이고 아무리 복잡한 형상도 만들 수 있기 때문에 엔지니어는 금형을 만들기 전에 제조상의 결함 가능성을 예측하고 큰 손실로 이어지는 초과 생산과 생산 지연을 최소화해 출시 시기를 앞당길 수 있습니다.

맞춤 결과 및 보고

시뮬레이션 변수를 완벽하게 제어하고 맞춤 결과를 얻을 수 있기 때문에 엔지니어링 팀이 디지털 프로토타입과 실제 성형 공정을 매우 정확하게 관련시켜 잠재적인 문제의 원인을 파악하고 시정 조치를 취해 문제를 방지하는 데 효과적입니다.
일단 시뮬레이션이 완료되면, 자동 보고서 작성 도구를 사용해 보고서를 다양한 형식(HTML, Microsoft Word, PowerPoint)으로 공유하고 중요한 시뮬레이션 데이터를 관련 팀원들과 공유함으로써 협업을 촉진하고 개발 능률을 높일 수 있습니다.

Autodesk Simulation Moldflow Insight 제품 라인

부품마다 서로 다른 품질과 특성을 요구하는 환경에서 오토데스크는 CAE 분석가, 설계자, 엔지니어, 금형 제작자, 성형 전문가가 정확한 디지털 프로토타입을 만들어 더 좋은 제품을 보다 적은 비용으로 출시하도록 지원하는 데 많은 노력을 기울이고 있습니다.

Autodesk Simulation Moldflow Adviser

Autodesk Simulation Moldflow Adviser 사출 성형 시뮬레이션 소프트웨어는 오토데스크 디지털 프로토타이핑 솔루션에 속한 소프트웨어로서 마법사 위주의 도구를 바탕으로 실제 생산에 들어가기 전에 플라스틱 부품 및 금형 설계를 검증해 최적화하는 데 효과적입니다.
디지털 프로토타입을 이용해 플라스틱 사출 성형 프로세스를 시뮬레이션하기 때문에 플라스틱 부품을 설계할 때 필요한 실제 프로토타입 개수를 줄여 비용을 절감하고 혁신적인 제품을 보다 빠르고 자신 있게 출시할 수 있습니다.
Autodesk Simulation Moldflow Adviser는 플라스틱 사축 성형 시뮬레이션을 간소화하고 게이트, 러너, 캐비티 배치와 같은 성형 요소들을 최적화하는 데 효과적입니다. 쉽게 배우고 사용할 수 있으며 잠재적인 결함에 대한 조언이나 시정 조치 제안을 제공하기 때문에 제품 설계자, 금형 제작자, 엔지니어가 시뮬레이션 설정과 결과 분석을 쉽게 할 수 있습니다.
제품 두께, 게이트 위치, 플라스틱 수지, 형상, 금형 설계 변경이 제조 가능성에 어떠한 영향을 미치는지 확인할 수 있습니다. 잠재적인 문제점을 해결하고 명확히 전달할 수 있기 때문에 엔지니어가 확신을 갖고 플라스틱 부품을 제작할 수 있습니다.

보다 신속한 디자인 결정

Autodesk Simulation Moldflow Adviser는 ‘제품 충전을 될까?’와 같은 기본적인 제조 관련 의문에 해답을 제공할 뿐 아니라 편리한 디자인 워크플로우를 이용하기 때문에 숙련된 사용자에게는 자연스러운 방식으로, 신규 사용자에게는 협조적인 방식으로 플라스틱 사출 성형 시뮬레이션을 지원합니다.
사용자 입장에서 보면 사용이 간편하고 수정 비용이 적게 들어 제조 가능성에 미치는 영향이 큰 개발 초기 단계에서 여러 가지 설계 옵션을 비교 평가해볼 수 있다는 면에서 장점이 큽니다.
마법사 위주의 기능이 플라스틱 수지 선택, 시뮬레이션 설정, 결과 분석을 안내해주므로 중요한 시뮬레이션 결과를 보다 신속히 제공하고 중대한 디자인 결정을 보다 신속하게 내릴 수 있습니다.